压铸模具简单的说就是可以使使金属从液态变成固态的机器，原理是金属液先低速或者高速的在压铸模具内铸造、充型，然后随着金属液的冷却过程加压锻造，最后形成我们想要的产品。压铸模具可以说每天都在不停的运转，所以为了延长它的使 用寿命，我们应该如何做呢？下面，小编简单介绍一下。
一、保持最佳的模具间隙：
模具间隙用专业的语言描述是指冲头在进入下模中两侧的间隙之和。保持最佳的模具间隙，能够保证具有良好的冲孔质量，同时减少毛刺和塌陷情况发生，从而就能延长压铸模具的寿命啦。那么应该怎么做呢？ 我们可以通过检查冲压废料的情况，来判定压铸模具间隙是否合适。当间隙过大时，废料就会出现粗糙起伏的断裂面以及较小的光亮面，就会造成冲孔就会形成卷边和断裂，甚至出现薄缘突起。
二、适时刃磨：
模具钝化不去刃磨长时间也会造成压铸模具的损坏，缩短模具的使用寿命。所以当工件出现过大的毛刺或冲压时产生异常噪音，就可能是模具钝化了。这时要检查冲头及下模，当其刃边磨损产生半径0.10mm的圆弧时，就要刃磨了。并且要采用正确的刃磨方法来刃磨。
如何有效的延长压铸模具的使用寿命？以上只讲解了两种延长模具寿命的方法，希望大家能用到实际工作中去，只有我们平时爱惜模具才能让它更高效的工作。如果您有购买压铸模具的意向，欢迎致电东莞锌合金压铸厂家-联鹏五金。