在当今市场上，东莞锌合金压铸厂分析锌合金压铸件广泛得到使用，这就要求压铸件的质量要得到满足，具有良好的表面处理性能，然而在压铸过程中常常出现压铸缺陷，这将影响到企业的生产效率，使企业的成本提升及利润下降，减少企业的收益。
孔洞主要是气孔和收缩孔，气孔大多是圆的，但收缩孔大多是不规则的。
铸造缺陷，最常见的是气孔。气孔特征：在铸件的表面，光滑的表面，呈现的形式为在铸件表面或皮下针孔或铸件里面。
铸件壁内气孔通常是圆形或椭圆形，具有光滑的表面，一般为闪亮的氧化物，有时表现为油黄色。
可以通过喷砂发现(表面气孔)的气泡，通过X射线或机械加工发现内部气孔，气泡，在x射线底片上表现为黑色的气孔。
气体的来源：
(1)合金液析出气体和熔化过程中工艺及相关原材料有关。
(2)压铸中卷入的气体涉及到模具结构及压铸工艺参数。
(3)脱模剂分解气体涉及到涂料的自身特征和喷漆工艺。
原材料和冶炼过程中产生的气体分析：铝液主要是氢气，约占总数的85％。较高的熔融温度，铝液中氢的溶解度，在固体铝的溶解度高很低，所以凝固过程中，氢析出演化出气孔。
氢的来源：
(1)大气中的水汽，液态金属从潮湿的空气吸取氢。
(2)原材料自身氢含量，合金锭表面湿润，回炉料脏，污油。
