东莞锌合金压铸厂分析锌合金压铸件是一种压力铸造的零件，是使用装好铸件模具的压力铸造机械压铸机，将加热为液态的锌或锌合金浇入压铸机的入料口，经压铸机压铸，铸造出模具限制的形状和尺寸的锌零件或锌合金零件，这样的零件通常就被叫做锌合金压铸件。
1、良好的铸件结构设计
铸件壁厚尽可能均匀，避免产生热节，以减少模具局部热量集中产生的热疲劳，铸件的转角处应有适当的铸造圆角，以避免模具上有尖角位导致应力产生。
2、合理的模具结构设计
首先模具中各元件应有足够的刚度、强度，以承受压力而不变形。模具壁厚要足够，才能减少变形；其次浇注系统设计尽量减少对型芯冲击、冲蚀以及正确选择各元件的公差配合和表面粗糙度；最后保持模具热平衡。
3、规范热处理工艺
首先通过热处理可改变材料的金相组织，保证必要的强度、硬度、高温下尺寸稳定性、抗热疲劳性能和材料切削性能。然后正确的热处理工艺，才会得到最佳的模具性能，而钢材的性能是受到淬火温度和时间、冷却速度和回火温度控制。
4、压铸生产过程控制
首先需要对温度进行控制，模具的预热温度和工作温度;合金浇注温度，在保证成型良好前提下，用较低的浇注温度；其次使用合理的压铸工艺：比压、充填速度以及调整机器的锁模力，使模具受力均匀。
注意清扫模具表面的残削碎片，以免合模时这些多余物使模具表面受力不均匀，引起变形；最后对合金熔炼严格控制，减少金属液中气体。
5、模具的维护与保养
定期消除应力，模具修补。
