深圳锌合金压铸厂分析锌合金压铸生产中最基本的设备就是锌合金压铸机，是锌合金压铸生产中提供能源和选择更佳工艺参数的条件，是实现高压高速压铸特点而获得优良锌合金压铸件的保证基础。
为了保证压锌合金铸件的质量，避免铸件缺陷的发生，节约能源消耗，提高劳动生产力和经济效益，必须要合理地选择压铸机的型号。
当然正确地进行操作和维护，确保压铸机的性能良好，是压铸生产中极为重要的举措。
根据铸件的重量(包括横浇道、料柄、溢流槽)选择适当的压铸机型号，具有优良性能的压铸机，是获得优质锌合金压铸件的可靠保证。
为了提高锌合金压铸件的表面质量，以利电镀、涂漆或去除压铸模分型面的小毛刺，可用金刚砂研磨，金刚砂的粒度根据铸件表面情况决定，一般是150﹟~300 ﹟，转速1800~2400m.min-1，金刚砂抛光不宜过度。
压铸时由于溶液在压铸模表面受到急冷，其表面形成了一层致密的冷硬组织(一般为50~300μm)，但其内部则容易产生缩孔缺陷。
因此研磨时不要磨去这个良好的冷硬层，如果去除过多，则会在电镀或油漆时出现麻面、气泡等缺陷。
另外，如果抛光时将锌合金压铸件在抛光轮上压得太紧也会过热，内部空气膨胀会使表面产生细斑。要尽量避免使用那些磨损过分、切削很低的金刚石砂轮。
精修用磨光轮(油性磨光轮)可采用交织抛光轮，研磨剂可采用板状硅藻石或棒状氧化铁抛光膏，以2000~2700 m.min-1 的转速轻轻研磨，锌合金压铸件不宜贴得过紧，否则研磨剂会与产品粘接，造成后来脱脂不完全或脱脂过度而造成电镀不良。
