东莞锌合金压铸件具有比重高、强度大、耐磨性佳等特点，支持电镀、喷涂等表面处理，广泛应用于五金、电子、汽车零部件及工艺品等领域。
东莞锌合金压铸行业的发展前景较为广阔，主要体现在以下几个方面：
市场需求旺盛
汽车行业：随着新能源汽车产业的迅速发展，汽车零部件的需求持续增长。锌合金压铸件因其具有良好的强度、耐腐蚀性和尺寸稳定性等特点，在汽车发动机、变速器、车身结构件等方面有着广泛的应用。例如，新能源汽车的电池包外壳、电机壳体等部件，越来越多地采用锌合金压铸工艺生产，以满足汽车轻量化和高性能的要求。
家电行业：家电行业对锌合金压铸件的需求也在不断增加。消费者对家电产品的外观和性能要求日益提高，锌合金压铸件能够满足家电产品对精密性、美观性和耐用性的要求，广泛应用于空调、冰箱、洗衣机等大型家电以及小家电的外壳、支架、装饰件等部位。
电子通讯行业：5G 通信技术的普及和电子产品的更新换代，推动了锌合金压铸件在电子通讯领域的应用。例如，5G 基站的滤波器、天线等部件，以及手机、平板电脑等电子产品的外壳、屏蔽罩等，都需要使用高精度、高性能的锌合金压铸件。
政策支持有力：我国政府高度重视锌合金压铸件行业的发展，出台了一系列政策措施，旨在推动行业转型升级。政府通过税收优惠、财政补贴等方式，降低企业成本，提高企业竞争力，鼓励企业加大研发投入，提升技术水平，推动产业升级。同时，政府还推动绿色认证，鼓励企业生产环保型锌合金压铸件产品，促进整个行业的绿色可持续发展。
技术创新推动
压铸技术提升：先进的压铸技术如高速压铸、真空压铸等在东莞锌合金压铸行业中的应用逐渐普及，有助于减少铸件缺陷，提高产品的尺寸精度和表面光洁度，满足高端产品的生产需求。例如，真空压铸技术能够有效减少锌合金压铸件内部的气孔和疏松，提高铸件的致密度和力学性能。
自动化与智能化发展：随着工业 4.0 的推进，东莞的锌合金压铸企业逐渐引入自动化生产线和智能控制技术。通过机器人、传感器和智能控制系统的应用，可以实现生产过程的自动化和智能化，提高生产效率，降低生产成本，同时保证产品质量的稳定性。例如，一些企业采用自动化压铸单元，实现了从压铸、取件、喷涂到后续加工的全自动化生产，大大提高了生产效率和产品一致性。
产业集群优势：东莞拥有完善的锌合金压铸产业集群，聚集了大量的压铸企业、模具制造企业、原材料供应商以及相关配套服务企业。产业集群的形成，有利于企业之间的资源共享、技术交流和协同创新，降低企业的采购成本、物流成本和研发成本。同时，产业集群也便于吸引人才、资金和技术等要素的集聚，促进整个行业的快速发展。
