我们在进行
注塑加工时，往往会因为一些不注意，而导致塑料制品产生缺陷，进而影响到注塑加工的效率。下面，我们便来简单分析导致注塑加工颜色不均什么原因造成？
注塑加工过程中，为了使塑料件有更为丰富的颜色，我们都会在原料中加入适量的调色物质，但是，因为这样或者那样的原因，还是会出现颜色不均的现象。那么，导致注塑加工颜色不均的原因都有哪些呢？
1、着色剂扩散不良，这种情况往往使浇口附近出现花纹。
2、塑料或着色剂热稳定性差，要稳定制件的色调，一定要严格固定生产条件，特别是料温、料量和生产周期。
3、对结晶型塑料，尽量使制件各部分的冷却速度一致，对于壁厚差异大的制件，可用着色剂来掩蔽色差，对于壁厚较均匀的制件要固定好料温和模温。
4、制件的造型和浇口形式，位置对塑料充填情况有影响，使制件的某些局部产生色差，必要时要进行修改。
我们在进行注塑加工时。如果能很好控制好以上四点，就可以很好控制好塑料的颜色，大大的降低出现色差的几率。
