大家都知道不管是铝合金压铸模具还是锌合金压铸模具以及塑料模具，都经常会发生粘料等异常情况，从而极大影响正常的生产效率，那么
东莞铝合金压铸模具造成粘料原因分析？所以小编将为大家详细分析其原因，希望给大家带来一定的帮助。
1、首先检查模温是否正常，适当降低合金液浇注温度和模具温度。
2、检查脱模剂配比是否异常，尝试更换脱模剂，调试喷涂位置表面进行抛光。
3、对已氮化过的模具，慎重抛光，防止破坏掉表面的氮化层，形成越抛越粘的情况。
4、改进浇注系统设计结构，避免合金液持续冲刷型腔壁或型芯。
5、修改模具冷却系统。
6、调整压铸工艺参数，适当降低压射速度，缩短二速行程。
