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铝合金压铸出现网状毛刺是正常的现状吗？在铝合金铸件的生产过程中，由于操作不当、选材不当等原因，铝合金压铸件会出现各种质量问题，包括丝网毛刺。
铝合金铸件的网状毛刺包括网状痕迹、网状点和裂纹毛刺，主要表现在压铸件表面形成的网状凸出痕迹和金属刺。铝合金压铸件的净毛刺可能是由于金属流速过快和模具壁正面冲刷造成的；可能是模具型腔的表面粗糙度Ra太大；
可能是冷模与热模温差过大；可能是模具数据不正确或热处理工艺错误；可能是合金液浇注温度过高，模具预热不够；可能是模具型腔表面裂纹，内浇口附近导热集中，摩擦阻力大，热熔金属侵蚀强烈，冷热交替强烈，热量强烈，形成裂纹。
找出了铝合金压铸件产生网格毛刺的原因，并提出了解决办法。工作人员需要正确设计浇注系统，在满足成型要求的前提下，尽量采用较小的注射速度；提高模具型腔表面质量，降低Ra值；尽量降低合金液的浇注温度；压铸前充分预热模具，使其达到工作温度范围；正确选择模具数据和合理的热处理工艺；插件应定期退火以清理应力。
