热销产品铝压铸件。铝合金压铸在加工铝合金铸件的过程中,因为原料或操作等原因,压铸件会出现多种质量问题。
铝合金压铸厂家为您提供解决办法,今天主要讲解的是错型和麻面问题。
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错型主要包括错位、错边、错缝和错扣四种情况,它的主要表现是压铸件在分型面上出现错位,发生相对位移,也就是对螺纹称错扣。铝合金压铸厂家探究其中的原因,将其归纳为三点:
加工中使用的模具出现镶块位移;模具的导向件出现磨损;两半模的镶块出现制造误差;为避免出现错型,厂家需及时调整或修整镶块,进行紧固并消除误差,还有及时更换导柱导套。
麻面也是铝合金铸件生产中会出现的质量问题,它又被称为麻点,是在充型过程中,因为模具温度或合金液温度过低,导致的在类似欠压条件下在铸件表面形成的细小麻点状分布区域。出现麻面的原因可能是内浇口厚度偏小,或者是铝合金压铸厂家填充时金属分散成密集液滴,高速撞击型壁。
相应的解决办法就是适当调整内浇口的厚度,或者是生产前正确设计浇注系统,尽量避免金属液喷溅,改善排气条件,避免金属液卷入过多气体,也要降低内浇口速度,提高模具温度。