东莞锌合金压铸是一种利用高压将熔融状态的锌合金压入精密模具型腔，经快速冷却成型，批量生产复杂形状金属零件的精密铸造工艺。
其核心优势在于高生产效率、零件精度高、表面质量好、材料利用率高，广泛应用于汽车、电子、家居、玩具等多个行业。
简单来说，锌合金压铸的流程可概括为 “融料→压射→成型→脱模→后处理” 五步：
金属熔融：将锌合金原料（多为锌基合金锭）投入压铸机的熔炉，加热至 400-450℃（锌合金熔点远低于铝合金、钢铁，能耗更低），熔化为液态；
高压压射：通过压铸机的压射系统，以高压力（通常 30-150MPa）、高速度（0.5-5m/s） 将液态锌合金压入预先设计好的金属模具（通常为钢模）型腔；
快速冷却：液态锌合金在模具型腔内迅速冷却凝固（因模具自带冷却系统，冷却时间通常几秒到几十秒），形成与模具型腔完全一致的零件形状；
开模脱模：模具打开，通过顶出机构将成型的锌合金零件从型腔中推出；
后处理：对脱模后的零件进行去毛边、打磨、抛光、电镀、喷涂等后续加工，得到最终成品。
